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喷嘴在造纸行业中的应用

　　喷嘴是造纸机上看似一个微小不起眼的小备件，但从流浆箱、网压部、干燥部、卷取部，无处不见喷嘴的存在。喷嘴使用效果的好坏，不锈钢螺旋喷头，直接决定造纸厂生产出纸张的质量、各种网毯的使用寿命以及水或化学品的消耗量，喷嘴使用不得当甚至有可能带来不必要的纸机停机或设备损坏。所以喷嘴虽小，确是任何一家造纸厂不得不重视的备件。

喷嘴

　　喷嘴在造纸行业中的应用场合主要有：

　　1、纸网冲洗

　　2、清洗毛毯

　　3、切边水针

　　4、纸品加工厂的增湿

　　5、淀粉涂布

　　6、流浆箱除沫

　　7、长网机上真空吸水辊的清洗。

　　喷嘴用于纸网洗涤：

　　随着造纸机车速和幅宽的增加，使得聚酯成形网的使用更加广泛，同时对聚酯网的清洗质量提出更高要求。使用喷嘴做纸网洗涤可以延长聚酯网的寿命、纺织糊网，利用喷嘴清除二次纤维回收中的杂质，使用喷嘴防止纸网在白水封闭循环系统中被污染。

　　喷嘴用于毛毯洗涤：

　　用好的高压喷啉是达到洗涤的有效措施，实践证明，在纸机运行期间采用1.0-1.5MPa的压力进行连续喷淋，即可达到有效洗涤的目的，而且对毛毯表面绒毛不会生产生损害，对高压喷水管移动幅度和移动速度也必须得到合理的调节，否则会发生喷淋重迭或遗漏，出现条痕，影响产质量量。洗涤时一般采用扇形喷嘴，扇形喷嘴冲点位置选择在动转的导辊旁，不能在张力辊上，并直接冲洗运行面。

　　喷嘴用于槽罐清洗：

　　造纸厂的槽罐清洗可选用槽罐清洗喷嘴，清洗快速，并且清洗成本较低。

   雾化喷嘴设计关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，计算供油量、喷雾锥角，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。

   为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。

   原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，对粘性小的液体（如水和汽油），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，螺旋喷头，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，316L螺旋喷头生产厂家，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，65不锈钢螺旋喷头，则可由理想流体特性曲线进行计算。

   动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动矩和总压的影响，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。

   但实际上，公司采用多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，后才可定型喷嘴设计图纸。

脱硫塔除尘喷嘴使用的脱硫技术有湿法脱硫除尘和干法脱硫除尘两种：

1)湿法脱硫除尘技术：就是利用0.0l～0.05g/L溶解度的石灰石水，再加上一些化学物质，通过脱硫塔除尘喷嘴来将混合后的石灰石水进行雾化喷出，大量的脱硫塔除尘喷嘴喷出水雾，来对烟气进行有效的脱硫除尘。

2)干法脱硫除：将脱硫剂石灰浆液经过脱硫塔除尘喷嘴旋转的作用喷射出，水雾与二氧化硫产生反应生成固态灰渣，再利用除尘喷嘴排除。

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